全国服务热线:18052162330 | | 中文 | ENLISH
新闻动态
您当前位置: 首页 新闻动态

玻璃瓶是怎么成型的?玻璃瓶生产工艺流程

发布者: 汇诚 来源: 本站 发布时间: 2020-04-29 已访问: 103 次

玻璃制品在现代得到广泛运用,一直是市场需求量较大的产品。通过使用特定的处理手法,我们既能够使玻璃的特性充分发挥,又能够弥补其缺陷,不再受制于玻璃的天然属性。例如夹胶玻璃不但能够隔热保温,而且碎片不会飞溅伤人,安全可靠。接下来我们将介绍玻璃瓶容器生产工艺流程,以及玻璃瓶是怎么批量成型的。
一、玻璃瓶容器生产工艺流程
玻璃瓶生产工艺主要包括:
        ①原料预加工。将块状原料(石英砂、纯碱、石灰石、长石等)粉碎,使潮湿原料干燥,将含铁原料进行除铁处理,以保证玻璃质量。
        ②配合料制备。
        ③熔制。玻璃配合料在池窑或池炉内进行高温(1550~1600度)加热,使之形成均匀、无气泡,并符合成型要求的液态玻璃。
        ④成型。将液体玻璃放入模具做成所要求形状的玻璃制品,如平板、各种器皿等。
        ⑤热处理。通过退火、淬火等工艺,消除或产生玻璃内部的应力、分相或晶化,以及改变玻璃的结构状态。
二、玻璃瓶是怎么批量成型的
以行列式制瓶机为例,玻璃瓶成型工艺有:
        1.行列式制瓶机吹-吹法成型工艺过程。吹-吹法多用于小口径玻璃瓶罐的制造,其工艺过程为:装料→扑气→倒吹气(初型吹胀→雏形翻转→正吹气与瓶罐固化冷却→钳瓶→冷却输送。
        2.行列式制瓶机压-吹法成型工艺过程。压-吹法多用于大口径玻璃瓶罐的制造,其工艺过程为:装料→冲压制取雏形→雏形吹胀→雏(初)型瓶翻送→正吹气与固化冷却→钳瓶→冷却输送。